Vodnik za prilagajanje parametrov za ročni laserski varilni stroj

2

Pri varjenju upoštevajte naslednja načela:
①Debelejša kot je plošča, debelejša je varilna žica, večja je moč in počasnejša je hitrost podajanja žice.
②Manjša kot je moč, bolj bela bo varilna površina, in višja bo moč, varilni šiv se bo spremenil iz barve v črno in ena stran bo oblikovana v tem času.
③ Debelina varilne žice ne sme biti večja od debeline plošče, debelina varilne žice pa mora vplivati ​​na polnost zvara.
④Tanjša kot je žica, manjša je širina skeniranja.

Naslednji procesi, ki vplivajo na različne konfiguracije opreme, uporabljajo naslednje preskuse laserskega preverjanja, ki so samo za referenco in jih je treba med uporabo natančno nastaviti.

Parametri postopka varjenja

Materiali

Debelina

ŽicaDiameter

GugalnicaWidth

GugalnicaSpolulal

LaserPower

LaserDutyCycle

Gas Flow

Nerjavečejeklo/Ogljikovo jeklo

1,0 mm

0,8 mm

1,0~2,0 mm

300~400mm/s

300 ~ 500 W

100 %

10~15L/min

1,5 mm

1,0 mm

1,5~2,5 mm

300~400mm/s

500~700 W

100 %

10~15L/min

2,0 mm

1,0/1,2 mm

2,0~3,5 mm

300~400mm/s

700~900 W

100 %

10~15L/min

3,0 mm

1,2/1,6 mm

2,5~4,0 mm

300~400mm/s

900~1200 W

100 %

10~15L/min

4,0 mm

1,2/1,6 mm

2,5~4,0 mm

300~400mm/s

1200~1600 W

100 %

10~15L/min

5,0 mm

1,6 mm

3,0~5,0 mm

300~400mm/s

1600~2000 W

100 %

10~15L/min

6,0 mm

1,6 mm

3,0~5,0 mm

300~400mm/s

1800~2000 W

100 %

10~15L/min

AluminijAloj

1,0 mm

0,8/1,0 mm

1,0~2,0 mm

150~300mm/s

700~950 W

100 %

10~15L/min

1,5 mm

1,0 mm

1,5~2,5 mm

150~300mm/s

900~1100 W

100 %

10~15L/min

2,0 mm

1,0/1,2 mm

2,0~3,5 mm

150~300mm/s

1000~1300 W

100 %

10~15L/min

3,0 mm

1,0/1,2 mm

2,5~4,0 mm

150~250mm/s

1300~1600 W

100 %

10~15L/min

4,0 mm

1,2/1,6 mm

2,5~4,0 mm

150~250mm/s

1800~2000 W

100 %

10~15L/min

Opomba

Zgoraj navedeni so le priporočeni parametri (ali usmerjevalni napotki za prilagajanje parametrov).Zaradi različnih dejanskih varilnih izdelkov strank, jih je treba prilagodljivo prilagajati glede na dejansko stanje.

1. Aluminijeva zlitina: varjenje mora biti prilagojeno položaju žarišča laserja (položaj z najmočnejšo lasersko energijo);

2. Pocinkana pločevina: "cinkov sloj" na zvaru je treba pred varjenjem v celoti odstraniti (če ga ne odstranimo ali ne odstranimo čisto, pride do pojava "eksplozije" in zvar ne bo nastal), postopek parametri se nanašajo na nerjavno jeklo;

3. Titanova zlitina: glede procesnih parametrov se obrnite na nerjavno jeklo (moč je treba ustrezno zmanjšati), zaščita pred plinom je zelo pomembna (če zaščitni učinek ni dober, bo zvar postal črn, moder ali rumen in zvar bo po varjenju hrapav in ne gladek);

4. Zaščitni plin: priporočen argon (argon je treba uporabiti za varjenje titanovih zlitin), čistost: ne manj kot 99,99% (na plinski jeklenki je treba uporabiti reducirni ventil za argon, dušikovega redukcijskega ventila ni mogoče uporabiti, ker je točnost ventila zmanjšanje tlaka dušika ni dovolj, kar vpliva na zaščitni učinek);

5. Odmik fokusa varilne glave: če je bakrena šoba varilne glave postavljena proti obdelovancu, na izstopu iz bakrene šobe, ko je rdeča svetlobna točka najmanjša, je odmik fokusa varilne glave približno " nič", in cev iz nerjavečega jekla za bakreno šobo se vrti, je mogoče prilagoditi odmik fokusa varilne glave.

Primer: 0,5 mm varjenje notranjega vogala iz nerjavečega jekla
Žica iz nerjavečega jekla 0,8 mm: hitrost skeniranja 350 mm/s, širina skeniranja 2 mm, največja moč 350 W, delovni cikel 100 %, frekvenca 2000 Hz.
Ko svetloba pride ven, prodre skozi ploščo in deformacija je zelo velika, zato zmanjšamo moč, da se spopademo z njo.

a

Žica iz nerjavečega jekla 0,8 mm: hitrost skeniranja 350 mm/s, širina skeniranja 2 mm, največja moč 260 W, delovni cikel 100 %, frekvenca 2000 Hz.Količina deformacije je bila zmanjšana, vendar je še vedno lahko pregoreti, ko je svetloba prvič oddana, zato nadaljujemo z zmanjševanjem moči.

b

Žica iz nerjavečega jekla 0,8 mm: hitrost skeniranja 350 mm/s, širina skeniranja 2 mm, največja moč 2060 W, delovni cikel 100 %, frekvenca 2000 Hz.
Učinek je naslednji ①, povečajte širino na 3 mm, učinek je kot je prikazan ②.

c
d

Čas objave: 20. junij 2022